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安装是影响轴承使用寿命的关键阶段之一

  • 发布日期:2020-04-27      浏览次数:79
    •   正确安装轴承非常重要,但是在实际的操作中总是容易跑偏,问题层出不穷。原因是一些细节的地方没有注意到,导致在安装时出现损坏。
       
        安装是影响使用寿命的关键阶段之一。如果未能运用正确的方法和工具安装,那么其使用寿命便会缩短。所有过早出现的轴承失效中,约有16%是由于安装不当或使用错误的安装技术所引起的,所以大家一定要重视。
       
        一、使用安装拆卸专用工具
       
        先进的安装工具,能够避免安装时由于工具及操作不当带来的损伤。例如,安装时,工作人员曾采用铜棒敲入法,易造成轴向受力不均,引起保持架变形,滚动体受损,游隙变大,且铜棒在敲击过程中,铜末飞入保持架内,易造成故障。
       
        二、安装前做好检查工作
       
        对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。径向间隙、轴向游隙是否合格,一般只测量径向间隙。对于新的,首先要检查型号是否正确。
       
        三、检查与转子轴的配合尺寸
       
        电机组装时,还需仔细检查安装时与转子轴的配合尺寸,外圈与端盖孔的配合尺寸。
       
        四、控制好油的数量
       
        油量过多,会引起滚动体打滑,造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦,损坏滚动体,由于油量过多,箱内自由空间小,运行温度会上升,润滑脂赫度降低,滚动体润滑油膜变薄,润滑条件差,易造成异音,表面失滑,缩短寿命。在实际工作过程中,对于高温高转速运行的轴承,应尽量少用带密封面的,增加电机油盖存油量,并装设加油嘴,可提高运行寿命。
       
        五、注意保证绝缘完好
       
        对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了绝缘,很薄的油膜将被轴电压击穿,油膜击穿后,不仅使滚动体润滑条件恶劣,同时产生的电火花会对滚动体形成电蚀,引起滚动体表面不光,加速磨损。
       
        六、安装环境
       
        安装时应尽量在干燥、无尘的区域进行,并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。当必须在复杂的环境下安装时,应当把污染降到zui低。
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