电磁感应加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，是一种直接加热的方式。
电磁感应加热器就是基于电磁感应加热原理制造出的加热控制器，来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的电流在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。
优势：
1、加热速度快，工件氧化脱碳少
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，感应器可与工件无接触。由于该加热方式升温速度快(加热速度可控，从几度每小时到1000℃/s)，所以工件氧化极少，工艺重复性好。
2、加热均匀，温控精度高
感应加热易实现加热均匀，工件芯、表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。
3、低耗能、无污染
感应加热与陶瓷片电阻和火焰加热方式相比，加热效率高、能耗低、绿色环保无污染，符合我国新旧动能转换的国家战略，让您不再为环保问题而闹心。
4、低加热成本
由于能量利用率高，长期使用感应加热的成本约为陶瓷片电阻加热成本的67%和火焰加热成本的45%。这个也是很多厂家容易忽略的问题。
电磁感应加热技术的运用大致可以归类为以下几个领域：
1、食品、化工、塑机械加热、木材、建筑等节能改造方面都有用，在这些方面使用代替了传统的电阻加热；
2、机械行业，电磁感应加热中的高频电磁加热可以应用于金属表面的热处理，也可以用于器件在加工前的透热，这种方法与传统的方法相比有很大的优势；
3、纺织印染方面，印染时的原料需要加热，加热速度快了，就使得原料的利用率提高了，同时可以适应不同燃料的不同温度要求；
4、轻工行业，在轻工行业用于食品或者塑料产品的封口，这种方式的加热大大加大了生产效率，还可以节省生产空间。
